به نوعی از شکل پلیمر بدست آمده در پتروشیمی که بصورت دانه بوده و برای مصارف و کاربردها باید ذوب و شکل دهی شود گرانول میگویند.
در واقع وقتی پلیمر تولید می شود در دستگاه اکسترودر ذوب شده و در سر اکسترودر یک کاتر یا هر چیزی شبیه آن پلیمر خروجی را مرتباً قطع میکند و گرانول تولید می شود.
همه مواد پلیمری بسته به کاربرد و میزان ویسکوزیته و عوامل دیگر مثل نوع پلیمریزاسیون و… میتوانند تبدیل به گرانول شوند.
اگر شرایط پلیمریزاسیون و عوامل دیگر پیچیده باشد پلیمر بصورت پودر یا محلول یا … تولید می شود.
یکی از رو به گسترش ترین و مهمترین بخش های صنعت پلاستیک ،بخش بازیافت ضایعات پلاستیک به گرانول های قابل استفاده مجدد برای سایرتولید کنندگان می باشد.
مواد اولیه این صنعت لاستیک های فرسوده و دپو شده در مناطق کشور بوده است.
تهیه یک گرانول یک دست و با کیفیت که باعث افت کیفیت محصول نگردد همواره از مهمترین نگرانی های فعالان صنعت بازیافت است .
مراحل تولید گرانول:
گرانول های پلاستیک، گلوله های کوچکی از پلاستیک هستند که داخل دستگاه های مختلف شکل دهی پلاستیک ریخته شده و به انواع مختلف قطعات تبدیل میشوند.
سیستم ماشین های شکل دهی به پلاستیک به گونه ای ساخته شده اند که بهتر است مواد اولیه ورودی آنها به شکل ساچمه های کوچک پلاستیکی باشد.
مواد پلاستیکی بازیافتی که آسیاب شده اند و دارای شکل های ورقه ای یا گوشه های تیز هستند نمیتوانند براحتی در قیفهای ورودی این دستگاه ها مورد استفاده قرار بگیرند و البته زمان میکس شدن هم بدلیل عدم یکنواختی اندازه آنها با مواد دیگر همیشه یک ترکیب غیر یکنواخت دارند.
لذا مصرف کنندگان این مواد ترجیح میدهند مواد خریداری شده آنها مثل مواد اولیه نو بصورت گرانول یا همان ساچمه های کوچک پلاستیکی باشد که این کار بوسیله خطی به اسم خط تولید گرانول انجام می شود.
خط تولید گرانول:
روش اول: خطوط تولید گرانول رشته ای
در این روش پلاستیک پس از ذوب شدن در دستگاه اکسترودر و عبور از صافی های فلزی به شکل رشته هایی از پلاستیک مذاب در می آید.
سپس با عبور از یک استخر آب به داخل یک دستگاه آسیاب کوچک هدایت می شوند.
پس از تکه تکه شدن خشک می شوند.
این روش ساده بوده اما گرانولهای تولید شده با آن شباهتی به گرانولهای مواد اولیه نو ندارد.
گرانول های تولید شده دارای گوشه های تیز و خرده های پلاستیک هستند.
این خط ثبات ندارد.
در این خط رشته ها مدام قطع میشود و نیاز به اپراتور تمام وقت دارد.
روش دوم: خطوط تولید گرانول خشک
در این روش پلاستیک های خرد شده پس از ذوب شدن در اکسترودر و عبور از صافی از سوراخ های ریزی خارج میشود
سپس به همان شکل مذاب بوسیله ی تیغه ای که با سرعت زیاد برش میخورد.
همزمان بوسیله ی یک مکنده مکیده شده و با عبور از مسیرهای لوله ای سرد و خشک میشود.
با ورود به مخزن بزرگتری دچار افت فشارمیشوند.
دراثر این افت فشار گرانولها که سنگینترند به پایین مخزن سقوط کرده و هوا از بالای آن خارج میشود.
ساخت ماشین آلات آن نیاز به دقت بالاتری داشته و باید ازکنترلهای دور در قسمتهای مختلف آن استفاده کرد
قیمت این خط بالاتر است
گرانولهای تولید شده در این خط بسیار شبیه به گرانولهای خریداری شده از پتروشیمی بوده است.
این خط تولید در زمان کار کاملا دارای ثبات می باشد.
کاربردها:
1-کاربرد در ساخت لوله های اب و فاضلاب:
لوله های پی ویسی به خاطر پایداری و دوام بالا و همینطور، مقاومت بسیار زیاد آن در برابر رطوبت، نقش موثری در انتقال آب و فاضلاب شهری ایفا میکنند.
این لولهها به نسبت لوله های فلزی، بسیار ارزانتر و سبکتر هستند.
2-کاربرد در تولید زهوار پنجره های ساختمانی:
این زهوارهای نرم پیویسی، امکان ثابت کردن شیشه در بدنه پنجره را امکانپذیر نمودهاند.
عمر و استقامت بالای این قطعات، باعث شده تا پنجرهها برای مدتهای طولانی، بدون نشت و نفوذ آب و هوا باشند.
3-کاربرد در تولید کیسه های پلاستیکی:
این کیسه ها، قابلیت کشسانی داشته و اجازه نمیدهند که شیرابه زباله به بیرون بریزد.
تولید انبوه این قطعات، قیمت آنها را به شدت پایین آورده است.
4-کاربرد در ساخت قوطیها و قطعات پلاستیکی
5-کاربرد در تهیه روکش شبکه برق و مخابرات:
گرانول پیویسی به خاطر داشتن خاصیت عایق بودن، انعطاف و استقامت کششی، گزینهبسیار خوبی برای تولید روکش کابلها هستند.
6-کاربرد در تولید دمپایی و کفی کفش:
کفی کفش و دمپاییهایی که از جنس گرانول پیویسی تولید میشوند، به خاطر داشتن ثبات شیمیایی بالا، شرایط بهداشتی مطلوبی را برای انسان ایجاد کردهاند.
مواد بدنه این محصولات، بهکندی تجزیه میشود، به همین خاطر، میتوان با اطمینان از آنها استفاده کرد.
7-کاربرد درتولید تزئینات داخلی منزل
8-کاربرد در تولید شلنگ های مختلف:
یکی از حیطه هایی که کاربرد گرانول پی وی سی در آن به چشم میخورد تولید شلنگ های انتقال مایعات است.
این شلنگها، طیف گستردهای دارند مثل شلنگهای خانگی، شلنگ های باغبانی، شلنگهای گاز، شلنگ های صنعتی و … . اکثر این شلنگها از جنس پیویسی بوده و دوام و استقامت آنها در برابر فشار سیال، اجسام خارجی و نور خورشید، از آنها ابزاری موثر و کارآمد ساخته است.